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泵干燥設備是專門烘干蔬果類的干
豎式粉碎氣流干燥設備簡介
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新一代動態立式干燥機的技術特點
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滾筒干燥機的滾筒是一個外表經過加工的金屬空心圓筒,被傳動裝置帶動,轉速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內冷凝,冷凝水由虹吸排管排除。簡體外壁面被加熱,水被汽化,散于周圍空氣中,滾筒轉動一周,物料完成干燥,結片于外壁,然后由刮刀卸料。
  滾筒干燥機的直徑為0.5-1

  滾筒干燥設備的主要型式(二)雙筒型滾筒干燥設備
  雙筒型干燥設備雙筒型干燥設備由同一套減速傳動裝置,經相同模數和齒數的一對齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對轉動。根據布膜位置的不同,分為對滾式和同槽式兩類。圖1-3為對滾式干燥設備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區域內,四周設置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙,由一對節圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控粉碎機的使用:
  粉碎機廣泛用于藥品、化工、食品、塑料、電子等行業,設備有粗碎物料之用途,是為微粉碎加工前道工序的配套設備,它的特點是對物料的粒度、硬度及纖維的限制均能較好地適應。
  粉碎機的優勢:
  切削片內采用優質專用鋼,經嚴格熱處理工藝,特殊情況刀具可鍍保護膜,保證使用壽命長。刀具經長期使用后,要更改刀具,經簡單安裝調正后,均可恢復本機原有的性能。
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  耙式干燥機械的整個裝置主要由耙齒運動部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后,把加料口蓋嚴,并在殼體夾套通入熱水,啟動真空泵。干燥機的裝有齒耙組的主軸由電動機帶動,經減速機減速后以4r/min左右的速度正反轉動。物料隨著齒耙的正向轉動移往兩側;當齒耙反向干燥機的工作流程:
  干燥機是一種用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的水分汽化逸出,以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。
  冷凍干燥機的制冷系統屬于壓縮式制冷,由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨圓錐破碎機破碎料塊的工作部件是兩個截錐體。一個是動錐(內錐),固定在主軸上;另一個稱定錐(外錐),是機架的一部分,是靜置的。主軸中心線與定軸的中心線于點相交成!角。主軸懸掛在交點,軸的下端則插在偏心襯套中。襯套以偏心距繞著旋轉,使得動錐沿著定錐的內表面作偏旋運動。靠攏定錐的地方,該處的物料就受到動錐擠壓和彎曲作用而破碎。偏離定錐的地方,已經破碎的物料由于重力的作用就以錐底落下。因為偏心襯套連續轉動    經常用到的干燥方法有哪幾種?
  說起干燥,我想我們一定不會陌生的,因為我們的日常生活中都是離不開干燥的。日常生活中常用到的干燥方法主要有“自然風干”“蒸發曬干”“干燥劑干燥”(干燥劑的選擇原則:與待干燥的氣體不發生反應。堿石灰(氫氧化鈉和生石灰的混合物): 不能干燥SO2   CO2   HCI等酸性氣體。 濃硫爬梯倒料方式,其裝入倒出等過程均會造成粉塵的飛揚,污染場地、設備、操作人員等,對空氣凈化、環境衛生、人員健康也極為不利。同時,生產場所及生產設備也不易清潔,凈化系統過濾裝置極易堵塞或損壞造成過濾效果不良,凈化級別降低。
  (2)在人工爬梯倒料方式中,操作工從事運輸與爬梯倒料的勞動強度也很大。
  槽型混合機與真空上料機這些機械在很大成大上幫助我們完成了工作、提高了效率、增加了經濟收入

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
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    淺談各種干燥設備的特性(十)-高頻干燥設備
高頻干燥設備的干燥特性,濕物料在高頻電場中的干燥,稱之為高頻干燥,因為濕物料是在高頻電場中,發生介電損失而產生熱量的,所以高頻干燥設備對濕物料進行的干燥又叫做介電加熱干燥。從分子運動的角度來看,被干燥的物料處在高頻電場中,在高電壓交變電場的作用下,濕物料中水分的排列,跟隨著電場的變化而變化,則分子做搖擺或振動,相鄰的水分子振動產生摩擦,而產生熱效應,使物料被加熱,水分被汽化,從而來達到干燥的目的。
  變流器把交流電變換成為高壓直流電供給高頻振蕩管的陽極;高頻變流器為一直流變流器,把得自整流器的直流電變換為高頻率的交流電。
  一般將高頻電場的頻率低于300MHz的稱為高頻干燥設備;高頻電場的頻率在300-300000MHz之間的稱為微波干燥設備。目前工業和科研中采用的震蕩電子管的頻率有915和2450MHz兩種。
  高頻干燥設備的干燥特點:
  1、是在濕物料內部加熱、溫度較高、熱傳遞的方向與濕分傳遞的方向一致,有利于提高干燥速率,使物料干燥時間縮短。像皮革采用真空干燥,需要7h,而用微波干燥僅需12min;
  2、干燥產品含水量均勻、干燥清潔、且不帶菌,提高了產品的質量。像煙葉捆經高頻干燥后,堆放不會發霉。
  3、高頻干燥設備適用于除去水分量不多,用其他方法干燥易出廢品(像物料表面結殼、皺皮以及開裂等)的物料的干燥。像硫酸鈣微晶的干燥、高級皮革的干燥、玻璃鋼以及煙葉捆的干燥等。
  4、干燥設備復雜、功率較小、干燥成本高。像用真空高頻干燥設備來干燥煙葉捆,干燥設備總功率為100kW,每除去1kg水分約耗電1.66kW以上。
  5、高頻電場和微波輻射對人體機能有有害影響,像微波功率密度5-10mW/cm?時,可使眼睛受到傷害等,所以必須注意和加強安全防護措施。
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