一、干燥物料的飛散 穿流氣流箱式干燥機由于熱風形成穿流氣流，容易引起物料的飛散，對于小顆粒的物料更為明顯，所以，在物料盤中上下的分配要合理，以防止物料的分散。因此，必須控制物料盤中的風速，以防止物料的飛散。因此，要合理選擇鼓風機功率及壓頭損失。一般取風機的靜壓頭為400-650Pa。 二、熱風的泄漏 穿流氣流的熱風氣流穿過物一、通用顎式破碎機的結構 定顎、動顎上都裝有襯板，襯板上有齒牙，有助于破碎物料。襯板的作用是防止定顎、動顎受到磨損。心軸的兩端由軸承支承，其上安有連桿。連桿的連桿頭與桿身分開制造。電動機通過/ 帶帶動帶輪及偏心軸。在連桿下方的凹槽中，裝有推力板支座，前推力板及后推力板分別支承于支座上。偏心軸除在一端安有帶輪外，在另一端安裝飛輪。 破碎腔的側壁上安有用螺釘或楔條固定的錳鋼側襯板。
輻射干燥機、污泥干燥機、空氣干燥機不同特點與功能 輻射干燥機： 紅外線干燥機用電能產生紅外線，使被烘干干燥的物體產生從表面向內部吸收滲透的效果。干燥速率較高，熱效率也較高，照射時不會留有陰影。輻射干燥機的優點在于深入研究干燥機理和物料干燥特性，今后開發和改進干燥機需要在掌握不同物料最優操作條件下進行；帶式干燥機是大批生產用的連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發強度高、產品質量好等優點。帶式干燥機在工業上的應用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料�？傊�，用帶式干燥機干燥的物料必須有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。 有些還可以對物料進行烘焙、燒成成熟化處
古時候，人們為了能使糧食能夠更快的干燥，利用通風洞口的空氣流動大的特點來加速糧食的干燥，這也算是最早的“天然”干燥設備了。然而經過20多年的發展，我國的干燥設備行業已經形成了一定的企業數量和生產規模。從地域分布上看，東部地區生產企業多，中西部地區企業少；尤以江、浙、滬三地企業較為集中，僅江蘇省常州市，干燥設備生產企業達50家以上。這表明，我國干燥設備以進口為主的歷史已經結束。 噴霧干燥機是將溶液或懸浮液直接干燥為固體顆粒的干燥設備。被廣泛應用于醫藥、化工、農藥、染料、木材、食品、陶瓷、化肥等行業，傳統的噴霧干燥行業都是簡單的把一種產品配制成溶液，然后把它通過噴霧干燥機加工成產品�？捎闪弦褐苯荧@得干燥產品，省去蒸發、結晶、分離及粉碎等單元操作，可連續、自動化生產，操作穩定。采用這種干燥方法，噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大，干燥時間短纖維等物料的干燥。 2、從物料的應用范圍上，廣泛應用于礦產品、建材、化工產品、復合肥、有機粉體、飼料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。 3、從回轉滾筒干燥機的機構上，可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復式加熱等多種結構形式。 4、從干燥溫度上，可從60℃-600℃范圍內選擇，原則上溫度愈高，蒸發強度愈高。因此設備體積小、投資省、單位能耗低。
熱風循環烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側。用數顯智能儀表來控制溫度。熱風循環烘箱風道設計有兩種：水平送風和垂直送風。
而且熱風循環烘箱的適用范圍也是非常廣的。適用于烘烤有化學性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工等；內熱循環，烘烤物件受熱均勻。那么我們在購買的時候怎樣才能知道它的性能好壞呢？給大家提供幾點建議僅供參考。 一、熱風循環烘箱大小的選擇 工作室大小可根據試驗物品的大小和多少來確定。恒溫干燥過程中，工作室試驗物品的數量和擺放方式影響工作室內溫度的均勻性。對溫度均勻性要求比較高時，建議減少試樣數量或選大型號的烘箱，保證工作室內熱風對流。 二、熱風循環烘箱溫度范圍的選擇與使用溫度之間的關系 使用溫度在290℃以下時，建議選擇RT+10~300℃溫度范圍的烘箱;使用溫度在300℃~450℃之間時，請選用500℃溫度的高溫烘箱(干燥箱);使用溫度在450℃~560℃之間時，請選用600℃溫度的高溫烘箱 三、熱風循環烘箱的均溫性，這是一個的重要性能。也是判別一個烘箱品質的重要指標。烘箱在恒溫階段，雖然控制儀表溫度一般都比較穩定，但箱內各點的溫度是不同的，這就會造成不同位置的樣品受熱不同。希望這些建議對大家有幫助。
