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 蒸汽干燥機和滅菌干燥機的特點 |
蒸汽干燥機的特點：
1、蒸汽干燥機為內部設置加熱管片，因攪拌過程中直接接觸，傳熱系數大，且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉干燥機相比，約大3倍。
大量連續處理含水率高的物質時，體積傳熱系數值約需60~130kcal/m3?h?℃。需要設計制造大容量干燥機，直徑3.6~4.2m，長20~36m，傳熱面積為4000m2。處理能力以干燥機為例進行分析，處理量為260~600t/h時，需要熱交換15~30×106kcal/h。
2、干燥時不需使用多余熱空氣，故排氣所帶走的熱損失可忽略不計。含本體表面散熱熱損失，整體效率為80%~90%，這表明有非常高的傳熱效率。即使與直接加熱的旋轉干燥機熱效率比較，可以說本干燥機具有高的經濟性。特別是操作溫度在150℃以下的場合，熱效率最高。
3、對間接加熱方式，加熱管的溫度是根據蒸汽壓力設定，一定溫度下加熱制品，即使處理量、含水率變動，蒸汽的冷凝量也可能對應增減。因此，可以在一定溫度下干燥。據此，蒸汽干燥機也適宜于熱敏性物料干燥，一般制品的溫度應比蒸汽溫度低15~50℃。
4、通過調整，蒸汽干燥機內部可以得到最適宜的停留時間，通常可取容積比為10%~30%時，停留時間為30~60min。這種調整可根據內部的停留和轉速進行任意改變，對本干燥機也適宜于停留時間長的操作體系。
5、因能在80~95%高濕度下排氣，排氣量少，筒內風速小，粉塵量少,氣固分離設備投資少。
6、用于特殊設計的工程時，系統能在密閉條件下操作。干燥機能回收蒸發的液體(溶劑)；當需要密閉系統為必要條件時，能用氮氣以防止制品氧化；
7、當干燥溫度變化小時，即使處理量和含水率發生變化，也能保證充分的時間。故蒸汽干燥機操作簡單，不需復雜的操作管理。
滅菌干燥機的特點：
1、容易控制溫度和熱風壓差；
2、溫度分布均勻；
3、整箱長度較遠紅外輻射型短。但不完美之處在于：
4、滅菌干燥要采用昂貴耐高于350℃的高效過濾器，其使用成本相時較高；
5、由于熱風循環型預熱段升溫較快，對瓶子的管壁均勻性有一定要求。
6、滅菌干燥時受到輻射熱和熱空氣層流帶來熱風的雙重作用，熱穿透性強；
7、備品備件成本相對較低。
8、受箱內氣流干擾和電熱管啟閉影響較大，對烘箱前后二段風壓控制有較高的要求；
9、由于加熱的緩和決定箱體長度比熱風循環型要長；
10、只能采用整排瓶子推入方法，才使瓶子的升溫基本一致，從而能基本確保熱穿透指標一致。 |
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| 干燥設備配件 |
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